释放阀 套管 继电器 熔断器 传感器 冷却风机 吹风装置 电动机 油泵 控制器

1. 产品概述

1.1 BF系列变压器风扇适用于大中型变压器的冷却系统，它是依据机械行业标准JB/T9642-1999《变压器风扇》等标准设计制造的，该产品吸取了国内外同类产品的优点，具有优良的空气动力性能和噪声低、效率高、防护分级高、安全可靠等特点，是目前国内先进的变压器专用风扇。

变压器风扇由单级轴流式叶轮和专用电动机构成。叶片为等厚板形和机翼形。电动机采用进口低噪声轴承，轴端采用特殊防水结构，止口等部位涂609#高分子液态密封胶密封，具有良好的防护作用，电动机外壳防护分级为IP55，适用于户外使用。

3. 环境条件

3.1 周围空气温度：－40℃～75℃

3.2 空气相对湿度：最湿**平均最大相对湿度为95%，同时该**平均最低温度为25℃。

3.3 海拔不超过1000m（超过1000m时电机温升应按标准进行修正）。

3.4 太阳辐射最大强度：0.98KW/m2。

3.5 最大降雨强度：50mm/10min。

3.6 砂尘、冰、雪、霜、露：有。

3.7 电机采用B级绝缘，当海拔不超过1000m，周围空气温度不超过75℃，其定子绕组的温度限值（电阻法）不超过45K，轴承允许温度（温度计法）不超过95℃。

3.8 采用低噪声轴承，在正常的使用条件下，能承受额定负载连续运行，其使用寿命为10年，并能保证在第一次大修前安全运行时间不少于5年。

4. 产品型号与技术参数(见附表)

5. 安装使用 维护说明

5.1 外形及安装尺寸(见附表与附图)

5.2 使用说明

5.2.1 安装前检查叶片是否变形，若发现异常应进行校正处理。

5.2.2 用500V兆欧表检测定子绕组对机壳热态绝缘电阻，其电阻值不低于1MΩ。因绝缘受潮引起电阻低，应进行干燥处理。

5.2.3 在出线端标志字母U、V、W相序与电源相序对应相同时，其旋转方向应与标识方向相同，否则调相纠正。

5.2.4 按规定电源对电机进行空转运行试验（不装叶轮）应起动灵活，运行平稳轻快、声音和谐，当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中，任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。

5.2.5 接通电源，检查旋转方向及运行情况，试验正常后，即可投入运行。

5.3 维护说明

5.3.1该产品适用于三相交流电源，在铭牌规定的额定电压、频率下（指电源符合GB755-87标准规定时）风扇应能正常运行。

5.3.2 初次投入运行的变压器风扇，一周内应加强巡视检查，发现异常现象，如剧烈振动、声音异常、电流过大、轴承过热等应及时停机检查，待排除故障后方可投入运行。

5.3.3 停机时间较长，需要重新投入运行时，应确保气流通道和风筒内无异物，然后拨动叶轮进行检查，待供电线路等一切正常后即可投入运行。

5.3.4 停放时间较长或电机受潮严重，绝缘电阻偏低时，应干燥处理后，方可投入运行。

5.3.5 拆机检修时，应首先清理润滑脂等残留物，连同轴承均应彻底清洗干净，检查各部位。发现故障应及时处理（参考常见故障及处理方法表）。若绕组重绕后，应进行耐电压试验，新绕组应能承受交流电压2000V,时间为1min的耐电压试验而不发生击穿。对出厂产品，用户要求重复耐电压试验时，试验电压应为1600V,时间为1min。如无故障则重新组装，并要加注新润滑脂。

5.3.6 定期补充润滑脂：全密封轴承在5年内可不必更换润滑脂，非全密封轴承注油前应将油杯清理干净；该产品采用的是锂基润滑脂，不得随意更换其它润滑脂；用油枪向油杯中注入润滑油，添加量约为轴承空间的2/3左右，正常使用时2～3年加入一次即可。

                            常见故障及处理方法表

6. 运输储存

6.1 在搬运过程中，要注意轻拿轻放，按照包装箱的标志搬运和放置，切勿倒置。

6.2 在运输过程中应避免冲击性剧烈振动，以防止破损。

6.3 若非立即投入运行，不宜立即开箱，若包装箱已破损，应开箱检查并妥善处理。

6.4 储存环境温度－10℃～40℃，相对湿度不大于90%。保持通风、干燥、清洁，无腐蚀性气体，在储运过程中，应采取防淋雨措施。 

7. 订货说明

7.1订货时请详细说明产品型号、技术参数及安装结构型式等。

7.2订购配件时请说明整机型号与配件名称及规格。

7.3本说明书中产品技术参数及安装尺寸仅供用户参考，若数据有变动，以供需双方协议为准，恕不更正。

7.4如有特殊要求，经双方协商后，可供应特殊规格型号产品。